杜邦引进层压新技术 其太阳能组件生产效率实现大突破
继PV5400系列密封剂实现优化并用于Bürkle的Ypsator多口三阶层压机平台后，杜邦(DuPont)宣称其光伏密封剂在玻璃/玻璃薄膜太阳能组件生产的效率得到突破性提升，生产成本得以下降。两家公司的合作发生在美国，双方均称层压过程比测试的所有可替代密封剂都要快得多，其中也包括EVA和聚烯烃板。
据Bürkle称，Ypsator层压机生产组件时分三个阶段，其中包括液压热压流程。根据所使用材料的不同，每个阶段可以分别优化。同杜邦合作后，利用其PV5400密封剂生产玻璃/玻璃薄膜太阳能组件的速度是其它层压机的二倍，从而使十口设备每11分钟最多可以生产40个组件。
Bürkle公司北美高级销售工程师SvenKramer表示：“速度的提升主要发生在两个热压阶段，离聚物密封剂的流变属性可加快去气的速度，而且无需固化，因此会使流程更顺畅。除了能加快生产周期外，整个太阳能组件上的厚度也变得更加均匀，并且无需使用框架即可降低层压过程中的边收缩，因为我们有液压热压阶段。”
杜邦密封剂市场营销经理PennyPerry补充道：“杜邦PV5400系列密封剂代表着组件生产效率的巨大提升，并且还能防止湿气进入，减少可能的诱发性退化(PID)，从而延长组件寿命。除了层压流程更快速以外，更好的防潮效果免去了边缘密封的需要，进一步降低了组件成本。”
Bürkle表示，自2008年进入市场以来，已经向客户提供了40个多口层压生产线。根据产能需求的不同，Ypsator多口层压机可以制成4口到10口。
鉴于传统多硅组件生产商成本的快速下滑，为薄膜生产商节省生产成本自然成为该公司商业生存战略中重要的组成部分。
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