三代核电建设：吃螃蟹者的挑战(2)

7月4日至5日，环境保护部(国家核安全局)、国家能源局和中国地震局联合检查团对三门核电厂开展了包括厂址选择过程中所评估的外部事件的适当性、核设施防洪预案和防洪能力、抗震预案和抗震能力等十一个方面的综合安全检查。公众所关心的核电站对多种极端自然事件叠加事故的预防和缓解措施、对全厂断电事故的分析评估以及失去应急电源后附加电源的可用情况及应急预案也在检查评估之列。

这次针对三门核电的综合安全检查最终结果尚未正式披露，而中核集团三门核电方面的自查结果则认为，三门核电站的安全有可靠保障，在抵御自然灾害等方面有较大裕量。

核电设备自主化加速

AP1000技术的引进使中国有了发展三代压水堆核电技术的机会，同时也面临很大挑战。由于目前中国是三代核电的“第一个吃螃蟹者”，连作为AP1000设计者的美国也仅是与中国同步建设。中国的挑战在于能否在短时间内充分消化转让的各项技术，并在此基础上进行创新。

按照现有计划，三门核电1号机组的核岛设备中仅有主管道和稳压器由中方承担，而进入到三门核电2号机组和海阳核电2号机组后，除了屏蔽电机主泵、爆破阀是西屋公司和中方联合承担外，其他的全部将由中方自主提供。

这意味着，短短几年时间内，中方设备企业需要攻克大量难关来防止“受制于外”。

以前，我国的大型铸锻件企业因制造能力和技术上的差距，国内高端大型铸锻件市场和技术被国外巨头垄断，尤其是在核电大型铸锻件上，更是面临国外技术封锁。此次中国一重集团通过研发试制，首先掌握了“三代”核电大型锻件制造技术，并承制了世界首批AP1000三代核电核岛主要锻件。

AP1000主管道是我国AP1000自主化依托项目中唯一没有引进国外技术的核岛关键设备。中国二重等国内多家企业自主突破了AP1000主管道制造的技术难关，制造的主管道1：1模拟件综合技术指标已完全符合美国西屋公司的设计技术标准，大幅降低了主管道的采购成本。

在材料国产化推进中，鞍钢集团已经在三代核电钢制安全壳钢板生产研制上获得成功;上海大西洋焊接材料有限公司核电重要设备焊材国产化也获得突破;太钢集团核电用双相不锈钢及部分型材研制也获成功。

“在大型设备国产化的过程中，各设备企业前期投入非常大，无论是一重、二重和上重都存在这样的情况，其中一个表现就是废品量比较多。应该说AP1000主要设备的锻件从完整性上来说我们都有了，如果锻件的稳定性也解决了，那么后续的锻件就都没有问题。发改委、能源局以及我们工程公司也都经常举办各企业之间的交流，就是要防止企业犯相同的错误。”负责三门核电项目管理的国核工程有限公司副总经理王明弹对记者说。

王明弹还坦言，依托项目的设备采购，尤其是影响主线工程的关键设备采购，已经成为整个项目管理工作的核心内容;今年待完成的里程碑节点中，有5个节点与设备交货直接相关，设备交货压力非常大，设备国产化任务非常重。

除了设备企业，中国的工程机械制造企业也已经进入到适应三代核电工程设备的研发中。

当前第三代核电建设关键吊装设备完全依赖进口，据记者了解，为了推进第三代核电关键吊装设备的国产化，相关部委已多次召集履带起重机制造企业召开会议，鼓励超大型履带起重机的国产化，以彻底摆脱核电站建设受制于人的现状。国内的三一重工、中联重科等企业早已瞄准该市场。因为这些设备不仅AP1000需要，未来的CAP1400项目更需要。

大型先进压水堆国家重大科技专项CAP1400示范电站，是正在开发的目前世界上功率最大的非能动压水堆核电站。中国在2009年2月批准了CAP1400的重大专项实施方案。CAP1400的既定建设目标是，到2017年中国将建成CAP1400核电机组并并网发电，CAP1400设计建设的前提是AP1000技术能被充分吸收。(责任编辑：admin)