河北张家口热电公司设备改造 供电煤耗显成效
今年以来,河北大唐国际张家口热电公司认真贯彻落实集团公司“深化节能减排”的工作部署,紧扣科学发展主题,以经济效益为中心,大力开展了设备能耗改造,将机组经济运行提升到了一个新的水平。截至7月份,该公司揭缸提效、提高再热气温两项重点能耗改造效果已经突显,直接降低煤耗5.1克/千瓦时。
该公司2台机组投产后,一直关注机组的能耗问题,多次组织试验进行能耗检查。针对2号机组高压缸排汽压力、温度相比1号机组高,耗能大的问题,该公司对症下药,于今年4月份对2号汽轮机进行了彻底地揭缸检查,并将通流部分汽封改为布莱登可调式汽封,通过有效调整通流间隙,减少级间损失,提高汽缸效率,降低机组热耗,对煤耗、真控等经济性指标起到了明显的改善作用。经过2个月的运行观察、指标核算、热力试验等验证,该机组实现有效降低煤耗,节约成本325.5万元。
该公司机组投运以来由于燃用煤种与设计煤种差异较大,机组低负荷工况下运行时数值偏低,未达到设计值,而后屏过热器超温,影响了机组的安全性及经济性。针对这一系列问题,该公司深入研究壁式再热器设计原理和运行方式,寻找切实可行的改造方案。5月份,该公司利用2号机组B级检修的机会,顺利完成2号炉再热器改造工程,将换热面积增加了11%,改善了再热汽温,并在修后并网过程中就显现了改造效益。实验证明,2号炉改造后降低煤耗1.6克/千瓦时,年节省标煤3000吨左右,按照当前的标煤620元/吨,每年可节省186万元。
张家口热电公司2号炉壁式再热器改造在提高再热汽温、改善机组经济性的节能降耗工作中创立了一个良好的开端,积累了宝贵的经验,从中摸清了壁式再热器的换热规律,为进一步挖潜降耗工作打下了基础。
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