物联网技术在冷链储存和配送应用案例

R是一家冷链专业的第三方物流公司，承担了生物试剂制造商L的原料、成品储存及配送业务。R自备了一支冷藏车队，每辆车安装了GPS/GIS定位系统，R还拥有一座冷藏仓库。L公司的生产基地位于上海。医院H是L位于杭州的一家客户。位于大阪的U是L的关键原料供应商。为了降低牛鞭效应，L同H、U实现了产销信息共享，作为第三方物流的R，自然也和他们实现了这种共享。

L向U下达原料订单，每份原料包装嵌入了RFID芯片，芯片具有温湿度感知功能。原料装入安有RFID芯片的冷冻集装箱，经海船到达上海港以后，装有原料的冷冻柜经过海关检验，由港口车辆存放到临时仓库，因海关和港口采用了RFID技术，不但实现了通关自动化，L和R还可以随时了解货物的位置和环境温湿度。根据L的要求，R用配备有RFID读取设备的冷藏车辆将一部分原料送入R的仓库，另一部分原料送往L的生产基地。

其中，送往仓库的原料，卸货检验后，由叉车用嵌有RFID的托盘，经过具有RFID读取设备的过道，安放到同样具有RFID读取设备的货架。这样，物品信息自动记入信息系统，实现了精确定位。由于使用了RFID技术，仓库内的包装加工、盘货、出库拣货同样高效无误。L制成品包装也嵌入了RFID芯片，其出入R的仓库作业类似原料。H的冷库具有读取RFID的能力，当冷库中货架上的试剂数量降低到安全库存以下时，系统会自动向L和R发出补货请求，R将所需品种数量运往H。由于高速公路沿途设有RFID读取器，不但可以实时监控货物位置，也可以防止物品的遗失、掉包、误送(不匹配的客户无法接受货物入库)，只装有GPS的车辆是做不到这点的。所有的环节，从U到H，物品原料产地是哪里？在哪里加工的？谁加工的？谁检验的？存放过哪些仓库？现在在什么位置？由哪辆车、哪个员工操作的？当前储存的温湿度如何？每个阶段的时间是何时到何时？整个供应链上的任何一家企业通过电脑查询都一目了然。

通过案例，我们可以看到，贯穿全覆盖的物联网，整个供应链呈现了两个字：透明!另外，通过物联网，仓库的管理变得高效、准确，人力需求大大节约。在大型高等级仓库，甚至可以实现除了入口收验货人员，仓库内实现“无人”全自动化操作，仓库仅安排计算机屏幕前的监控人员。

物流业服务于制造业和零售业。在物联网受到追捧之前，不少从事运输和仓储的物流大企业采用了RFID技术。但是，RFID初期投资较大，一般中小企业 较难承受。将来，一旦物联网成为通用技术，处于产业链上下游的制造业和零售业推广了RFID应用，将迫使每个物流企业引入这种技术。因为是供应链上中下游共同承担费用，同时伴随着用户的扩增，电信基础设施的成本理论上将得到有效分摊，RFID设备硬件企业的单位制造成本摊薄，物流企业使用RFID的成本会比现在低廉很多。结合云计算技术，未来中小型物流企业将是物联网“平民化”的最大受益者。