贵阳平板电视产业沿“微笑曲线”攀升

5月30日，对贵阳海信电子有限公司来说是个大日子——酝酿多年的模组生产线项目终于动工。这个项目总投资8000万元，建成后可年产40万台42寸以下平板电视模组。

海信模组项目的落地，对于贵阳平板电视产业而言，绝不仅仅是“1+1=2”式的简单累加。除了新增7亿元年产值外，该项目更重要的战略意义在于让贵阳平板电视产业摆脱“简单组装”的境地，通过核心部件本地化来降低成本，向“微笑曲线”上端攀升，从而在激烈的市场竞争中实现“轻装上阵”。

去年12月，贵阳海信告别CRT时代，集中全部资源进行平板电视的生产。而模组是平板电视整机生产的主要零部件，其地位相当于老式CRT彩电中的显像管。在整个平板电视价值链中，模组部分占比约为60%。在平板电视问世之初，日本、韩国的上游企业完全控制液晶面板、模组等核心部件的生产，造成国内彩电整机企业只能做简单装配，陷入竞争力低、利润少的窘境，处于“微笑曲线”的最低端。

根据“微笑曲线”理论，位于曲线最底部的就是制造业组装环节，往左上端走，环节依次是模块零部件生产—零部件生产—研发，往右上端走，则是营销和售后服务环节。“微笑曲线”的底部，是利润最低的环节，越往上端走，利润越高。海信模组项目的落地，就是贵阳平板电视产业沿曲线往左上端攀升所迈出的重要一步。

为打破国外企业对模组的垄断，海信集团从2004年底就开始逐渐建立自主模组生产线，并在2007年生产出首批模组，从此打破国内平板电视模组全部依赖进口的现状。贵阳海信的模组也从海信集团青岛总部采购，这样的关键部件，在贵阳海信零部件采购金额中占比高达60%-70%。

贵阳海信总经理温洪刚介绍，由于市场竞争日趋激烈，获取模组“自主权”在平板电视市场竞争中显得格外重要。一方面，由于模组价格不可控，企业利润被压缩；另一方面，当模组资源紧张时，经常出现模组采购不及时的情况，影响正常生产。“模组‘自主权’的缺失，已经成为制约贵阳海信发展最大的瓶颈，这次，我们终于拿到了宝贵的‘自主权’。”温洪刚说。

“贵阳海信模组项目，可以说是投资少、周期短、起点高。”温洪刚介绍，借助海信集团在模组生产线建设和管理方面的经验，贵阳海信将可大大优化生产布局和生产工艺，减少冗余环节，“在LED背光技术方面，海信与国际品牌位于同一水平线。”

贵阳海信总经办主任宋金龙算了一笔账：从青岛运到贵阳，一台模组的运费约30元，100万台光运输成本就达3000万元。换句话说，这次模组项目成功上马，光这笔运费一年就可为贵阳海信节约1200万元，综合计算，可使其整机利润率提高3到5个百分点。这样一来，“贵阳造”平板电视的市场竞争力将大大提升。

据悉，贵阳海信模组项目一期工程主要是进行模具开发，建设周期为三个月，预计将在今年8月建成。