物联网给力钢铁企业信息化促进钢铁供应链形成

将上游企业和下游企业各自的企业内信息化工作做好，再将企业间的物联打通，那么针对钢铁行业上下游企业的大供应链就会形成。

在“节能减排”和“低碳经济”的理念下，对钢铁企业内部和企业间的管理和流通都提出了更高的要求。因此，物联网将不断推动钢铁行业的信息化与自动化进程，拓展企业的发展空间，并在应用当中不断完善和发展，继续推动行业的优化，逐渐将信息化渗透到行业流程的各个环节。

通过物联网管理物资流

物联网作为国家的新兴战略产业，实际上是在社会经济活动发展到一定程度后，利用信息技术、通信技术等，使社会与经济活动更加有效的一种技术。

物联网的基础是技术，如传感技术、网络技术、分析技术等，而推动其发展的核心动力则是应用。

钢铁行业属于原材料工业，是上下游企业中比较靠前的典型中间企业，除铁轨以及少数金属网格等最终产品外，钢铁行业的产品基本上为中间产品，它为下游制造加工业提供的原料，如汽车、家电、船舶、集装箱板以及建筑(如桥梁、铁路、高速公路、大坝、工厂以及民用建筑)等。

信息化说到底就是把生产过程中的物资流管理起来，实际上就是对物资流的追踪。

从物联网的角度看，钢铁企业的生产过程就是一个行业内部的物流过程，这其中也有物联网的问题。对生产过程中各个环节的追踪和优化安排，可以使得生产和销售衔接更为准确，而且对能源、原材料的消耗以及效率的提高都有很大的影响。

例如，沙钢从炼铁到炼钢采用“一包到底”的技术，使得电炉钢每吨钢冶炼电耗由改造前的221度下降至167.7度，降幅达24.12%，既减少了铁水热量消耗，又提高了效率。其中，“一包到底”工艺在铁水包运输的过程中省去了中间包和混铁炉等环节，但还需要对运输过程进行全程跟踪与调度，这就需要用物联网信息系统来解决。

企业间物联促进钢铁大供应链形成

生产出满足汽车等行业需求的钢铁产品，就是钢铁企业信息化所要实现的目标。尽量提高交货的准确性，以缩短交货期，这样就可以减少库存积压和原料保有量，减少资金占用。

而钢铁行业的下游企业，如汽车制造业等信息化程度较高的行业，对产品要求极为严格，对每一个零件型号、尺寸等的要求都极其精确，一旦不符合标准即成为废品。

对于汽车制造商来说，如何降低原料库存是其不能完全左右的事情，因为原料库存与上游企业之间的中间环节(如采购和运输)都有直接联系。而一旦这些中间环节对企业产生影响，可能会对交货期及零件批次产生比制造过程更大的影响。

制造过程是以分、秒甚至是更为精确的数据来计算的，若是因物流原因出现如原料不到位等问题，那么制造过程中所提高的效率就会被完全掩盖。解决这些问题最直接的办法就是加大库存，随之产生的最直接后果就是大量资金的占用。(责任编辑：admin)