教科书柔性版水墨印刷的现状和展望

普通的胶印在其生产过程需要使用有机溶剂，产品往往具有浓重的油墨味，而油墨里含有石油烃，重金属铅、镉等有毒物质，长期使用可能对人体健康和环境产生影响。2011年3月环境保护部颁布的《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分：平版印刷》，规定了胶印印刷的原辅材料、生产过程中重金属、有机挥发物等有害物质的含量标准。2011年4月，新闻出版总署印发的《印刷业“十二五”时期发展规划》提出，以中小学教科书、政府采购产品和食品药品包装为重点，大力推动绿色印刷发展。

柔版印刷采用新型的水性油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，是目前最环保的印刷方式。上海从2012年开始，中小学的学生簿册已全部采用了柔版水墨印刷。上海印刷集团响应政府的号召，积极搭建试验平台，与产业链上下游企业通力合作克服种种困难，目前已有很大突破，已到了关键阶段。

教科书柔印经过三次试验

虽然柔性版水墨印刷是一种比较彻底的环保印刷方式，但要用来印书是没有先例的，要与现有的胶印印书方式作全面的比较存在很多难以逾越的困难：一是没有现成的专用的联机折页柔性版印刷机，定制的风险、成本无法预估。二是制版的成本简单对比相差在30倍左右。三是印刷的工艺和成本能否产业化需要大量的试验才能得出。

2010年，上海首次开展中小学教科书柔印试验——上海印刷集团所属商务印书馆上海印刷厂丝网印刷分厂利用窄幅的柔性版票据印刷机成功印制了小学四年级教材《英语》（新世纪版）1.25万册，质量检验达到要求，实现了国内柔版印刷出版物的零突破。这是第一批试验情况，初步结论是柔印的质量可以印书。

2011年，由上海印刷集团所属上海新华印刷有限公司再度尝试量化生产的问题。与北人富士印机公司共同合作，研制了国内首台机组式890宽幅联机折页柔性版印刷机。当年11月，承印了3个品种，共计35万册2340纸令的2012年春季教科书，平均每个品种11.67万册。

第二批试验得出的初步结论：量化生产工艺也是可行的。

在进行第三批试验过程中，除了北人富士的设备，公司再与山东意高发合作，又成功开发了920毫米的宽幅书刊柔印机，从而提供了教科书柔性版水墨印刷的多种解决方案。今秋上海新华印刷公司扩大了试制范围，用两台机器承印了15个品种82万册教科书，4860纸令，平均每个品种印数为5.5万册。

柔性版水墨印刷前景展望

经过三次试印，教材柔印在成本、质量方面还存在一些问题（见下表）。此外，人们对柔性版水墨印刷还有偏见。由于柔性版水墨印刷是凸版印刷的原理，在过去与胶印的对比中，行业内已形成柔印比较粗糙的成见，推动很艰难。国内市场的消费者审美观比较欣赏精细的印刷效果，如果引导消费者转向接受更环保的柔性版水墨印刷的特点，从印书角度来说是任重而道远。

3次试印都是在政府主导下进行的，也得到了行业协会、设备制造商、耗材供应商的大力支持和配合。该项目得到了地方政府的政策支持，目前到账的资助帮企业消化了约20%的额外成本。企业的后续试验成本压力很大，希望继续得到政府的财力支持。

目前，出版社和国内消费者还不能完全接受教科书柔性版水墨印刷，因此，教材项目还不具备通过市场化方式进行发展的条件，还需要政府的持续引导。

不过可以预见，不久的将来消费者对柔印质量的看法将改变。《2012柔版印刷机装机量调查报告》显示，2011年7月1日至2012年6月30日，有156台机组式柔版印刷机在中国内地投入运转。截至2012年6月30日，中国内地共安装机组式柔版印刷机1230台，增长率达14.5%。此外，国外版材厂商争相推出教材专用版材，制版成本有望再降50%。随着国产版材的项目推进，其成本一定还会有大幅下降。

教材柔印在成本、质量方面存在的问题

质量方面

柔印的质量在印刷机不变的情况下，受原辅材料等影响很大，如版材和制版质量、纸张、水墨、版面设计等。

结论：柔印能达到精细化甚至可以做到媲美于胶印的质量，但对纸张的要求较高，纸张成本同比增长，平面设计时还需进行柔版调整。就目前已经能稳定达到的印刷质量来看，已基本可以满足教科书印刷的要求。

成本方面

纸张：柔印正常生产时纸张损耗与胶印基本接近。油墨：水墨每色令费用略低于胶印油墨费用6%左右。制版费用：在印数为10万时，柔印要超出胶印制版费用9倍左右。但柔性版耐印率达100万，如果印数能达到50万。两种印刷方式的总体成本相当，印数超过50万时，柔性版水墨印刷的成本将低于胶印。

结论：如果可以分多次印刷，总印数在50万以上，胶印转为柔印才是可行的。