风电发展遭遇“通胀期”(5)

不稳定的风电对于电网的安全性无疑是一个巨大的威胁，而大规模储能技术的瓶颈未突破的情况下，电网对于风电接纳的态度难以改变。但在李琼慧看来，厂网分开是历史的潮流，而眼下厂网之间的协调是最迫切的问题。

打造“重资产”

风电市场竞争白热化的状态，风机价格持续下跌，已经让这家龙头企业体会到风电生产经营难度在不断加大。

“当前风电设备制造发展速度和规模已远远超越了目前的社会需求。过多的制造企业和相对过剩的产能导致市场的过度、无序竞争，使得风电价格持续下跌，我们认为这也是风电设备产业发展过程所必须经历的。”王计向《能源》杂志记者表示。

从2008年开始，我国风机整机价格从6500元/千瓦，经2009年5400元/千瓦，在2010年下半年已跌落至3500元/千瓦关口。理所当然地，制造企业的利润空间不断减少。在王计看来，产品制造成本的下降是有安全边际的，超出正常范围的成本压缩，只能以牺牲产品质量和生命周期来实现。

伴随着利润空间的压缩，一些风电企业较早地在国内完成全产业链的布局。依托自身打造发电设备技术、制造体系，截至目前到风机的主要大部件，如发电机、叶片、控制系统、变桨系统、变频器等均已形成了批量生产能力。

在过去的很长一段时间，风电开发商们在选择产品时更为看重价格，因而依托原有重工设备基础，打造全产业链控制成本愈发成为风机制造商核心竞争要素，此种“重资产”的发展模式已经被国内有条件的风机企业效仿。

“把关键部件生产拉入控制范围之内，是提高质量水平的途径之一。如果零部件都是在外采购，即使别人按照图纸修改，也不可能贴合自己的设计理念。”中投顾问能源分析师李胜茂说。

在浙江运达风电营销中心总经理斯建龙看来，重资产模式并不适用于所有企业，不适用于新生的力量，特别是零部件在不能走向市场的情况下。而零部件投入是以雄厚的资金作为依托，并且是以提高研发水平为前提的。

押宝直驱?

市场竞争激烈加码，可能已经让风电企业倍感压力。虽然各大风机企业纷纷布局海外市场，但是去年的风机出口并不理想。据中国风能协会公布了的2010中国风电装机容量统计数据显示，与增长迅猛的国内装机相比，国产风机出口仍停留在“纸上谈兵”阶段，截至年底，国产风机出口数量仅13台。

去年年底，某发风电企业斩获来自印度某公司的166台直驱风机的订单，订单数量之大令同行艳羡。值得注意是的，这是它第一次出口的风机来自自主研发的直驱风机。而此前有业内人士指出，这个企业主要负责生产直驱机组的东电新能源仅有过10台业务量的市场表现。

进入国际市场的风机企业都深知，国外客户们对风机技术、质量的要求更为严苛。在业界，关于直驱永磁风机和双馈型风电机组孰优孰劣暂时还未有定论，甚至有观点认为直驱永磁存在技术风险。直驱机组有其优势，如虽然直驱机组的初始造价略高，但运行维护成本要低一些，同时发电量也高出5-8%，因此希望业主能充分认识到这一点，在招标中将其转换为可计算的价格;同时，直驱机组没有齿轮箱，会减少故障率，维护费用低，采用同步电机发电平稳、低电压穿越更容易也更适应电网要求、发电效率也相对较高。

近三年来，直驱机组在国内市场的占有率迅速增加达到30%左右。对这个企业而言，这是再好不过的消息。更有其内部人士向媒体透露，虽然拥有双馈和直驱风机两项技术，直驱风机在未来可能更受重视。其实，看好直驱技术路线有深层的原因，这项具有自主知识产权的技术，在其风机走向国际市场时受限较小。

直驱机组本身的制造成本高于双馈机组，并且随着近半年稀土价格的上涨，在直驱机组生产中的成本压力进一步加大，价格不应是用户选择和决定市场占有率的唯一因素。(责任编辑：admin)