美欣达：成功打造“智慧企业”和“数字集团”

由信息化建设到信息化价值实现的飞跃

《面向印染行业的全面信息化建设》获国家发改委高技术产业发展项目、《基于数字化标识的远程交互式设计与商务技术的研究及其在印染行业中的应用》获浙江省制造业信息化工程重大科技攻关项目、《纺织印染信息化系统建设项目》获省信息技术推广应用项目、被国家工信部评定为首批两化融合促进节能减排试点示范企业……作为湖州最早开展信息化建设的企业之一，美欣达集团坚持走以信息化带动工业化的发展道路，全力推进实体经济“两化”深度融合，成功打造湖州乃至全省领先的“智慧企业”和“数字集团”。

多年来，美欣达集团在建设智慧型企业的愿景下，从关注信息化建设，转变为关注信息化价值的实现，将信息化建设作为提升企业核心竞争力的重要举措和引导企业转型升级的突破口，并通过信息化与工业化的深度融合来为企业的发展不断提供助力，成为我市转型升级的领航企业，为建设“数字湖州”平添新的亮色，为企业创新创业插上腾飞的翅膀。

智慧“大脑”与网络“神经”

自1993年6月创始以来，美欣达集团从一家小型民营企业起步，逐步发展壮大成为科技型、品牌型、集约型的上市民营企业集团。在19年的创新发展中，企业在信息化建设上取得了长足的进步。

机体的协调离不开大脑的智慧操控，也离不开神经的网络传输，正因如此，在信息化已广泛应用于社会和经济各个领域之时，作为企业智慧“大脑”的领导层，可以通过信息化管理更有效更科学地做出决策，并实现对物料、资金、技术、市场、人力资源和其它企业资源的合理配置和优化。

据了解，美欣达集团公司下属核心层一级子公司12家，二级子公司32家;紧密层投资参股企业5家，形成网络化的集团公司组织结构体系。从初期分散的、孤立的信息系统发展成为当前以集团的“E-Group数字集团平台”为核心的较为完善的、集成化的企业管理信息网络，企业不断通过信息数据的采集和积累来改进生产业务流程，适应产业结构的优化升级。“六年前，我们集团董事会就已经开始提出和形成信息化建设的概念，目标是打造‘智慧企业’，做强‘数字集团’，通过搭建内部局域网、建设企业门户网站等信息化手段来辅助企业的生产经营。 ”美欣达集团副总经理沈燕表示：“在此基础上，我们大力发展生产自动化及辅助系统，建立一站式信息化平台E-Group系统，打造数字集团，发散性建设集团信息化系统，充分体现集成系统的信息集中优势，达到信息流的全集团共享，全业务支持。 ”

随着企业管理人员信息化意识的提高，各种业务流程和生产管理都以信息化手段来提升水平，企业也在不断拓宽信息化应用的深度和广度。“我们是订单型企业，客户是我们的宝贵资源，”美欣达印染股份管理部靳熠成说道：“去年下半年起，我们引进了CRM客户关系管理软件，导入客户资源，对客户分级管理，这将为今后整合客户数据资源打下良好基础。 ”

企业的生命力在于创新，在湖州制造型企业中，美欣达集团建立集团型信息化集成平台这一理念的提出也是最为创新的。集团信息化系统依托OA办公自动化管理系统，整合了ERP企业资源管理、EHR人力资源管理、PIS招投标管理、OM在线监控系统、CMS财务资金管理等功能，以模块化方式去建立相关的业务流程。目前，企业正在探索建立云平台，将通过移动终端设备完成各类信息化数据的获取以及日常办公事务的处理，实现移动信息化。

纺织印染：信息化引领传统特色产业与时俱进

中国印染行业“十佳企业”、中国印染行业节能减排优秀企业、省工业行业龙头骨干企业、市转型升级领航企业……十多年来，美欣达集团硕果累累。这一切都与美欣达集团总能及时、敏感地抓住历史的机遇有关。纺织印染是美欣达的主导产业之一，作为一个老行业，面对信息化潮流的冲击，美欣达集团没有固步自封。多年前美欣达投入巨资，以信息化建设促进纺织印染产业可持续发展。“做了这行10多年，亲身经历了从手工到自动化生产，我们大大减少了劳动强度。 ”美欣达印染车间里，一线员工王勤松感慨道。在王勤松手上，一件货号为“S2”的布料正在经历丝光工序。而自订单生成起，它便经历了一场信息化之旅。

当客户下订单后，“S2”就有了独有的数字编号，进入美欣达的ERP系统。 ERP是企业资源计划的简称，是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。在“S2”的旅程中，ERP起到了至关重要的作用。通过读取ERP系统信息，坯布采购员为“S2”寻找坯布，数字化竞价招标，资源集中、流程透明、操作可控。从前处理到染色印花等每一个环节都对应了“S2”的数字编号，而这个编号背后，面料特性、门幅、颜色及订货批次、数量等信息一目了然。

据介绍，2005年，美欣达集团率先投资3000多万元打造了一条先进的德国贝宁格生产线，通过简单的数控就可以完成原来需要人工进行的多道独立工序才能完成的工作，运行速度是普通设备的2倍，极大提高了生产运行能力。经过贝宁格生产线等一系列自动化生产，“S2”顺利进入立体仓库。美欣达集团是我市制造型企业中最早一批建立有立体仓库的企业，整体投资超500万元投建了自动化立体仓库。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产物流环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。

印染产业的ERP管理系统运行后收效明显，产品合格率从原来的97%提高到98.5%，劳动效率大幅度提高。同时对染化料添加系统的控制，有效避免了染化料外溢，染化料等消耗由原来的5%下降到4.5%，实现了可观的经济效益。

环保能源：总部与异地企业指挥协调零距离

环保能源产业是美欣达集团抓住战略性新兴产业发展机遇，重点突破的战略取向，历经5年市场拓展，目前旗下已有湖州、舟山、荆州、安吉、台州、兰溪、汕头、德清等8个生活垃圾焚烧发电企业，许昌、湖州、常州、合肥、六安、黄石、台州、盘锦等8个污泥处置企业，以及位于湖州的热电、环保机械制造基地，构建了遍布大江南北的实体经济产业群体，借助信息化先进技术手段，总部与异地企业之间实现了跨越时空的即时指挥调度和信息共享。在美欣达集团总部，公司高层和工作人员个个都是“千里眼”，打开电脑，登陆系统，足不出户就可实时掌握各地分公司的工程建设、生产经营和财务统计等实时状况。

早在物联网快速发展之前，美欣达集团就已经认识到远程视频极大的应用价值，因此在2010年初就于环保能源产业投入使用，并发挥出了巨大作用。在旺能环保公司，工作人员可随时远程查看数据指标，及时获取视频画面，运用生产监控系统指挥大江南北的工厂运营。

目前，集团公司已建立起在线监控系统，确保远程有效管控，一旦发生异常状况，即可及时通知现场管理人员，进行问题处理。远程视频的有效利用，大大提高了管理效率。通过视频会议系统，高层管理人员及时沟通、快速对企业发展局势做出决策;公司管理人员实现了异地开会，提高了工作实效，极大地提高了企业运行效率，降低了工程建设和生产经营成本;企业各分子公司可进行远程异地培训，受训人员通过学习同一个会议室的培训课程，达到整个集团共同培训的目的，展现了全新的企业运营模式。

作为中国环境产业一支有实力的新军，美欣达的旺能环保积极活跃于中国环境产业市场。作为一家积极奉行“团队奋斗，真诚守信，追求和谐，奉献社会”核心价值理念的企业，美信达集团以使命感、事业心和专业性致力于为环保产业尤其固体废弃物处置产业提供先进的投资、技术、管理及运营模式，谋求成为中国环境产业新价值的发现者和创造者，推动中国环境产业的持续发展。