“感知矿山物联网”走进煤矿安全生产

11月23日，我国首个“感知矿山”物联网体系构架徐州矿务集团“夹河煤矿物联网示范一期工程”，通过国家安全生产监督管理总局的鉴定、验收。这意味着，在煤矿安全生产领域，物联网技术真正实现了从实验室到井下生产应用的跨越。

在徐州矿务集团夹河煤矿调度室，中国矿业大学物联网（感知矿山）中心华钢教授打开感知矿山物联网GIS4.0系统，为本报记者展示了它的井下人员定位、网络诊断、主副井提升检测、通风机房监控、-600泵房监控等11个感知控制系统。工作人员孟磊告诉记者，通过感知矿山物联网，在任何一个地方都可以随时知道矿井下每个人所处的环境、每台设备的运行状况，只要拖动鼠标就可以看到。“16点16分53秒，综采二队孙茂民在井下负600米，矿灯灯压3.19，瓦斯浓度0，温度23.7℃，加速度6，一切正常。”记者从监控系统获悉。

工作人员刘鹏告诉本报记者，系统通过模拟画面，把井下设备的工作情景传输到电脑显示器上，不仅给工作人员装上了千里眼，而且让他们不用下井就能实现设备操控。

中国矿业大学物联网（感知矿山）中心常务副主任丁恩杰教授告诉中国能源报记者，他们现在仅仅在示范工程内安装了72个节点，最终要安装200多个节点，感知不仅仅为矿山安眼睛、耳朵，更重要的是安脑子，这就是智慧处理，形成智慧矿山，这是物联网技术在煤矿应用的终极意义。

安全生产全覆盖

谈及“感知矿山物联网”如何确保安全生产，在接受本报记者采访时，丁恩杰对记者说：“确保不敢说，我们只能说改善和提高。”　

丁恩杰表示，煤矿安全事故频发有人的因素，有设备的因素，也有环境的因素。实际上人的因素也是一个不可控因素，比如说违规操作如设备未检查即开工，不允许去的地方他去了，不该他做的事情他做了等这些都是不可控因素。在设备生产过程中，由于人为的因素，对某一环节没有把握住，这个设备就不可能合格，但是它也得到了出厂合格证书，而购买者又不可能一台台设备都去检测，这样也会带来灾害的隐患。还有环境，比如说，矿震、煤与瓦斯突出问题，实际上矿震跟地震都是地应力的增加，只不过地震是板块之间应力的增加。在井下挖了一个巷道，它有一个地应力的宣泄口，而地应力在某个地方积聚，就可能造成某些关键层的断裂，造成煤与瓦斯突出，这些东西实际上跟预测地震一样，无法做到从根本上解决，所以要做到“确保”还有很多的技术难点要去突破。

矿山物联网应用的核心问题主要就是矿山安全问题。“感知矿山物联网”它有 “三个感知核心”，即：感知矿山灾害风险，实现对各种灾害事故的预警、预报；感知矿工周围安全环境，实现主动式安全生产保障；感知矿山设备工作健康状况，实现设备的预知维修和智能控制。

围绕“三个感知”核心，物联网（感知矿山）中心建立了一系列检测监控系统，其中包括井下工作面、提升系统、通风系统、压风系统等煤矿主要生产与辅助系统的检测、排水系统的检测与控制，井下无线网络的覆盖、人员定位系统、机车管理系统、3DVR与GIS系统等。三个“感知核心”覆盖了工作人员、机器设备和工作环境三个方面。(责任编辑：admin)