信息化为生产戴上“安全帽”(2)

重点行业探索安全生产信息化

业内人士建议，随着信息通信技术的快速发展和两化融合工作的不断推进，必须加快信息技术在工业企业生产活动各环节的渗透，从多个方面提升安全生产工作的效果。

比如，在生产装备方面，加快设备的数控化安全改造与提升，有效减少操作者的不安全行为给生产安全带来的威胁；在生产过程中，通过信息通信技术，对特种装置设备、高风险生产流程、重大危险源等进行动态监测监控，实现安全调度和综合管理；在仓储运输等配套环节，结合GIS、RFID物联网等新技术，对民爆产品、危险化学品等进行全程动态监控，不留丝毫漏洞。“十一五”以来，经过各级地方政府和工业企业的共同努力，两化融合促进安全生产工作取得了积极进展。在钢铁行业，鞍钢集团通过炼钢-连铸-连轧生产过程的故障诊断、预测与预知维护示范线，运用预测维护的新理念提升了主流生产线安全程度，提高设备作业率3%；在有色金属行业，河南灵宝黄金通过地下矿山安全避险“六大系统”、尾矿库在线监测等系统建设，有效减少安全管理成本，每年可降低事故发生率40%以上，减少事故损失1600万元以上；在石化行业，中石油通过危险品公路运输安全服务平台，提高了配送管理水平、车辆管理效率和安全环保管理能力，2010年百万车公里事故频次和百万车公里事故经济损失率分别比2007年下降60%和40%；在装备行业，三一重型装备通过应用基于预防性维护理论的安全信息管理与分析技术，实现当季度车间安全预算投入下降12%、设备故障发生率降低11%、设备维修及时率提高33%。

中国石油天然气股份有限公司信息管理部副总工程师赵彤介绍说，中石油应急管理平台从2009年开始建设，2011年5月已上线运行，主要功能包括两部分：常态管理业务，包括值班管理、基础管理、应急演练和地图定位；非常态管理业务包括事件信息上报、事件管理和地图定位。

国家电网公司信息化工作部主任李向荣认为，信息化让电网更安全，永不“掉电”。近年来，国家电网公司推进自动化和信息技术的应用，引入机器人巡检等技术，加快实施各电压等级变电站无人值守。“十一五”期间，电网和设备事故减少80%和26%。