向家坝水电站6号导流底孔首次采用液压提升系统下闸封堵
10月28日11时25分，向家坝水电站6号导流底孔事故挡水闸门在门槽顶部液压提升系统的控制下，下落至高程260.00米底坎，底孔封堵采用液压提升系统下闸的试验圆满完成，采用液压提升系统的启闭方式完成水工闸门下闸在国内外迄今为止尚无先例。
按照向家坝水电站工程规划，2012年9月导流底孔将下闸封堵，水库开始蓄水。为确保预期目标圆满实现，有必要对闸门的水流脉动压力、流激振动及空化噪声等进行原型观测，取得闸门运行的第一手实际动态资料。本次下闸后，通过原型观测将解决模型试验中无法揭示的问题，为后续导流底孔的封堵和闸门的安全运行制定合理稳妥操作规程，具有十分重要的工程指导意义和科学价值。
向家坝电站施工导流底孔共有6条，布置在左岸，右侧与通航坝段相邻，其中1号至5号孔各设1道封堵门及其相应的启闭机械，底孔宽度均为10.0米，高度均为14.0米，底坎高程均为高程260.00米；6号孔进口和出口各设置1道事故挡水门和工作门及其相应的启闭机械，进口事故挡水门宽度10.0米，孔口高度14.0米，底坎高程260.00m。此次封堵事故挡水门的液压提升系统安装在高程365.00米平台混凝土排架上部，有两套大梁与排架顶部启闭机埋件相连，提升垫梁安装在大梁上，垫梁上部安装提升油缸，提升系统钢绞线与闸门分配梁联接，分配梁通过轴与闸门联接，左右分配梁间采用钢性联接。
此次下闸，是采用液压张紧提升系统操作闸门的一次原型试验，试验成立了专项领导小组，并明确各小组试验及后续资料汇编的职责。水电四局向家坝项目部做了充分的准备，参考了大量文献，从试验设备和仪器仪表、试验的外部条件和试验项目、试验要求和检测方法以及注意事项等都提前进行了精心谋划，原型试验完成后，该系统将应用到向家坝1号至5号导流底孔施工。
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