中国风电产业缺乏核心制造的风电技术

如今，从新疆达坂城的戈壁滩，到内蒙古锡林郭勒盟大草原，一直延伸到胶东半岛最东端的荣成，到处都有风车转动的身影。生生不息的风能，正在我国辽阔的疆土上转化为源源不断的清洁能源。

然而，在这道美丽风景的背后，我国风电产业却在承受着缺乏核心制造技术的产业“成长烦恼”。

五大发电公司领跑“圈风潮”

我国可再生能源法的颁布实施，加上中长期可再生能源发展规划的出台，为风电产业发展描绘了诱人前景。在华能、国电等五大发电公司的带动下，包括地方的一些发电公司及海外投资者，纷纷在国内风力资源丰富的地区测风圈场，投资建设风力发电项目。

目前，我国国内风电总装机容量达到260万千瓦。仅2006年我国风能新增装机容量就达133万千瓦，相当于过去20年的总和。预计到2010年底，全国风能总装机容量将突破500万千瓦，年均增长率接近30%。

宁夏电力公司总工程师邓永辉认为，当前我国煤炭和石油等矿物资源逐渐枯竭，风力发电是可再生能源中除水能外技术最为成熟、最具大规模开发和商业开发条件的发电方式。因此，大规模发展风电将成为我国能源产业可持续发展战略的必然选择。

在山东，鲁能集团是进军风电产业较早的地方企业之一。继1998年在长岛县靠德国政府无息贷款竖起9台风机之后，目前鲁能集团已在省内投资了8个风电项目。除山东外，鲁能集团还在内蒙古拥有4个风电项目，共19.7万千瓦;其中，两个项目已开工建设。山东鲁能发展集团有限公司事业发展二部经理宋少波说：“现在火电成本上升，发展风电是发电公司本身可持续发展的要求，也是在变相承担社会责任。”

由于全球范围内风电投资增加迅速，使得全球风机供不应求，进而使国内外风机价格不断上涨，加大了风电投资成本，影响了投资收益。到2010年，我国规划风电500万千瓦，2020年将达到3000万千瓦。巨大的风电市场，已为中国风机制造产业创造了前所未有的商机。

国产风机遭遇“无核心技术之痛”

国家发展改革委要求，风机国产化率要达到70%。目前风电千瓦造价是火电的2倍以上，风电投资中设备占到70%以上。在国产化率要求的带动下，近年来我国风机制造业快速兴起，一些国外企业也纷纷在中国以合资或独资形式投资设厂。

“跨国风电企业为了进入中国市场、规避国产化率的要求，纷纷来华与国内企业合资或者独资建厂。”发展改革委能源研究所所长李俊峰说。据中国风力发电网专家介绍如今，包括丹麦维斯塔斯、印度苏司兰、GE能源和德国蒂森克鲁伯在内的全球跨国风电巨头已齐聚中国，均占据了10%以上的市场份额。

据国家发展改革委有关人士介绍，至2006年底，全国已有风电制造及相关零部件企业100多家，已经生产和准备进入大型风电机组制造的整机生产企业有36家。

邓永辉提醒，国内造风机有盲目发展的倾向，但技术尤其是核心技术还没有完全掌握，发电系统以及调速系统有待完善，国产货可靠性不是很好。

“目前，新疆金风公司、浙江运达公司制造水平较高，但在单机容量等方面与国外差距仍比较大。”宁夏达力斯发电有限公司总经理武风说。

当前，企业仍愿意选用质量更有保证的合资产品。如鲁能在建的莱州风电项目总装机27.6万千瓦，设备来自上海合资企业。目前，完全自主的国内风机制造企业已超过7家，但产量上不去。我国风电技术虽已基本成熟，但风机制造业关键技术仍依赖国外，投资成本较高。

风机产业“中国创造”路有多远

伴随着我国风电产业的快速发展，风机制造的国产化需求越来越强烈。加快我国风机制造业的自主创新能力，提高风机制造技术水平，尽快创出市场认可、质量过硬的“自主品牌”，成为我国建设风电强国的当务之急，也是避免中国风机制造重复彩电、DVD产业的被动之路的必然选择。(责任编辑：admin)