四川桐子林水电站：创新施工工艺 工期缩短一年

近日，一个好消息传回桐子林水电站，运用于该水电站导流明渠建设的新施工工艺框格式地下连续墙成功申请到国家专利。

“框格式地下连续墙的运用，让导流明渠的工期缩短了近一年。”中国水电七局桐子林项目部副经理田斌说。

这是一项由施工单位和设计单位联名申请的专利，此前，从未在水电工程上使用过。

增加子堰

变垂直工序为平行工序

11月28日，桐子林水电站，随着石料的不断抛洒，戗堤不断地从左岸向右岸挺进，江水被逼着奔涌向右岸的导流明渠。

所谓导流明渠，就是在河边滩地和缓坡中开挖出来，修筑拦河围堰围成基坑，使河水通过其下泄的渠道，围堰则阻挡了河水对戗堤的冲刷。

导流建筑的一个重要组成部分是围堰。

2009年中国水电七局正式对围堰施工之前，武警水电部队已经将围堰的土堰堆砌好。但是，导流明渠建成后，水流速度加大，围堰底部所受的压力也变大，河水将会透过土围堰逐渐渗透到导流明渠的施工区，影响建设进度。这就需要将土围堰变成混凝土围堰，为其裹上一层“水泥衣”，阻止河水的渗漏。

按照正常的工序，土围堰建起来之后进行灌浆，大约20天后抽水，开挖河道，再浇筑混凝土。建设时间是一年，除去汛期4个月、灌浆4个月，其实只剩4个月的时间。

显然，按照原施工方法按部就班，在合同规定的时间内给土围堰穿上“水泥衣”是不现实的。这逼迫着中国水电七局去创新。中国水电七局提出，通过做子堰的方式，将一整个土围堰分隔成三段，同时进行施工。

在二滩公司桐子林管理局的统筹下，通过了修建子堰的方案：上中下段错开，将原来一步紧接着另一步的垂直工序，变成了平行工序，缩短了时间。

中国水电七局桐子林项目部经理陈旭东表示，分解工期后，工作进度快了整整2个月。

“空心”明渠

施工工艺通过专利申请

桐子林水电站的导流明渠，看起来与所有水电站的导流明渠并无不同，但在奔涌的河流之下，却另藏玄机这一导流明渠，由框格式地下连续墙支撑而起，而非其他水电站那样，用混凝土从下到上浇筑而成。换言之，其他水电站的导流明渠都是实心的，而桐子林的导流明渠却是“空心”的，明渠下是一排排纵横两向交错的柱子。

由于桐子林水电站特殊的坝址，导流明渠尾端下浮的身后覆盖层厚达50多米。按照普通的工艺，是先修建围堰围成基坑，然后将水抽干，再把混凝土浇筑下去，浇筑到一定的高度即可。除去挖方不说，单是混凝土的浇筑量，就超过10万立方米，要在短短14个月(总共19个月，要除去4个月汛期和1个月准备时间)内完成如此庞大的施工量，按照老方法不可能完成。

设计单位中国水电顾问集团成都勘测设计院提出了在导流明渠中运用框格式地下连续墙的方法，即不需要挖开全部的覆盖层，只需要选择几个点“打桩”，便可支撑起导流明渠，这样既可缩短工期，又可节约造价。

从来没有哪家单位这样做过，想法听起来可行，但是应该怎么样施工?

设计专家不知道，施工单位中国水电七局也不知道。“桐子林的困难也是参建各方的困难，我们应该一起来面对。”桐子林管理局局长聂强表示。

在桐子林建设管理局的统筹下，设计、监理和承包方等一起到日本进行了学习考察，随后再通过科学论证以及严谨细致的生产性试验，最终确定了技术方案。在实施过程中，参建各方共同克服了诸如接头防渗漏、钢结构异型且起吊就位困难、施工平台基础不均匀沉降、各种工序交叉干扰等问题，较合同节点提前18天完成了框格式地下连续墙施工。

“框格式地下连续墙的运用，灵感来自日本的民用建筑，我们将其改良，首次运用于国内的水电工程。由于运用了新的工艺，导流明渠的施工时间减少了近一年，造价也降低了大约20%左右，这个工艺，还申请到了国家专利。”田斌告诉记者。