溪洛渡水电站首台机组定子叠片通过磁化试验

10月15日22时，由中国水电八局溪洛渡机电安装项目部安装的首台机组(10号)发电机定子铁芯在机坑内一次性通过磁化试验，为该机组2013年7月投产发电目标奠定了坚实基础。

溪洛渡水电站10号发电机定子机座由东方电机厂制造，分八瓣运至工地，整体外径 18.3615米，高6.485米，总装量178.2吨。受空间所限，只能在机坑里进行组圆焊接、定位筋安装调整、硅钢片叠装及压紧、定子下线等工作。

10月14日，溪洛渡电站首台机组(10号)发电机定子铁芯叠片一次性顺利通过业主、监理、制造厂家、施工项目部的联合验收。10号机组水轮发电机定子机 座于6月2日吊装就位;8月29日在高6.485米、内径15.232米的10号机组水轮发电机定子机座开始叠装28万张0.5毫米厚硅钢片，10月6日 叠片工作全部完成。作为发电机组的“心脏”，定子硅钢片现场叠装工序作为确保质量的关键环节之一，其安装质量极为重要。据现场施工负责人介绍，该项工序具 有“三高”特点，现场环境要求高，质量控制要求高，试验操作要求高。新的叠片组装工艺带来了新的难度，为确保铁芯叠装质量，溪洛渡机电安装项目部制作专用 定子组焊和硅钢片叠装平台，采取有效措施提高测圆架稳定性，安装了防尘棚，确保安装间定子组装具备了防水、防尘的无尘施工环境，精心编制了技术施工方案， 并严把质量关，为确保定子施工质量的过程控制，在叠装前对硅钢片各项参数进行了检查，同时每一张硅钢片在叠装前都要经过外观检查，保证了定子硅钢片的质量 和进度，特别是10号机定子铁芯充片叠装压紧后的圆度控制在0.53mm，优于溪洛渡优良标准0.8以及内控标准0.6mm。

磁化试验是确保定子组装质量的必要手段，溪洛渡机电安装项目部高度重视、成立了10号机定子磁化试验领导小组，细化方案、落实责任、精心操作，通过90分 钟的试验检测数据表明，定子铁芯单位损耗、温升、温差及噪音等技术参数均在标准范围内，机座与铁芯各机械部分无异常现象，试验流程和过程监测数据均符合检 测标准，铁芯硅钢片叠装质量全部符合厂家和设计要求。